相贯件板厚处理的一般原则是：展开长度以构件中性层尺寸为准，展开图中曲线高度以构件接触处的高度为准。
放样的主要内容是：板厚处理、展开作图和根据已做出的构件展开图制作号料样板。
铆工常用的剪切设备有：龙门剪板机、斜口剪板机、圆盘剪板机、冲型剪板机联合冲剪机。
卷板机按轴辊数目及布置形式可分为：对称式三辊、不对称式三辊、四辊三种。
冲裁模按结构可分为：简单模、带导柱模、复合模。
复合冲裁模的结构特点是：具有一个既起落料凸模作用，又起冲孔凹模作用的凸凹模。（来源：金属加工）
冲裁力：指在冲裁时材料对模具的最大抵抗力。
冲裁时板料分离的变形过程可分为：弹性变形阶段、塑性变形阶段和剪裂阶段。
最小弯曲半径：在材料不发生破坏的情况下所能弯曲半径的最小值。
减少压弯件回弹的常用方法有：修正模具法和加压矫正法。
拉伸时采用压边圈的目的是：为了防止拉伸件的边缘起皱。
曲柄压力机的曲柄连杆机构有何作用？
答：它不但能使旋转运动变成往复直线运动，同时还能起力的放大作用。
板金工手工成型包括：弯曲、拱曲、拔缘、卷边、咬缝和矫正。
展形样板可用于：号料，制造分离模具和制造铣切样板。
放边：在成型过程中使变形部位的边缘材料伸展变薄的操作叫放边。形成方法有打薄和拉薄。
拔缘：利用扳边和收边的方法，将板料的边缘加工成曲线弯曲工件。
卷边：为增加工件边缘的刚性和强度将工件的边缘卷曲叫卷边。
咬缝：两块板料的边缘或一块板料的两边折转咬合并彼此压紧，称为咬缝。
板厚处理：为消除板厚对展开图的形状和大小的影响，而采取的方法。
计算弯曲件展开长度的一般步骤有：将弯曲件分成直段和圆弧段；分别计算各段的长度；将计算的长度相加。
在什么情况下应用型钢的切口下料？
答：角钢、槽钢、工字钢弯成折角。
整个冲裁过程分：弹性变形阶段；塑性变形阶段；剪裂阶段。
冲裁：利用冲模板将板料的一部分与另一部分沿一定的封闭线条相互分离的冲压工序。
螺栓联接：有两种：承受轴向拉伸栽荷作用的联接；承受横向作用的联接。
螺栓联接的防松措施有：增大摩擦力；机械防松。
机械防松有：开口销；止退垫圈；止动垫圈；串联钢丝。
焊接电弧：在两电极间的气体介质中产生强烈而持久的放电现象。
焊接电弧由：阴极区；阳极区和弧柱组成。
焊条有哪三个方向的运动？
答：向熔池方向移动；沿焊接方向移动；作横向摆动。
焊缝按空间位置可分为：平焊、立焊、横焊、仰焊。
相贯线有何特性？
答：既是两形体表面的公有线也是分界线；在空间总是封闭的。
相贯线：由两个或两个以上的几何体相交组成的构件。
影响冲裁质量的因素是：模具间隙；凸凹模中心线不重合；模具的工作刃口磨损变钝。
模具设计的一般原则是：在保证冲压质量的前题下力争所设计的模具，易于制造、工艺简便成本低、使用方便。
计算压延力的目的：是为了正确地选择压延设备。
自由弯曲：当弯曲终了时凸模、毛坯、凹模相互吻合后不再发生冲击作用。
校正弯曲：指凸模、毛坯、凹模，三者吻合后还有一次冲击，对弯曲件起校正作用。
压制封头时易产生什么缺陷？（来源：金属加工）
答：起皱和起包；直边拉痕压坑；外表面微裂纹；纵向撕裂；偏斜；椭圆；直径大小不一致。
胀接：利用管子和管板变形达到密封和紧固的联接方式。
计算冲裁力的目的是：为了合理的选择设备能力和设计模具。
用什么方法才能降低冲裁力？
答：斜刃冲模；阶梯冲模；加热冲模。
计算弯曲力的目的是：为了选择弯曲的压力机和设计模具。
拉变形程度包括哪些内容？
答：贴模程度；材料拉形允许变形的程度。
如何确定工件的拉形次数？
答：依据被拉工件的最大变形量和材料伸长率。
拉形系数如何确定？
答：取决于材料的性能、拉形包角、摩擦系数及是否预制拉形。
高碳钢、高合金钢、铸铁等脆性材料不适宜进行冷作娇正。
当角钢出现复杂变形时其娇正顺序是：先矫正扭曲，再矫正弯曲最后矫正角变形。
引起钢结构变形的原因：一种是外力引起的，一种是内应力引起的。
消除焊接残余应力的方法有：整体高温回火；局部高温回火；温差拉伸法；机械拉伸法；震动法。
焊接整体变形：指整个结构发生的形状和尺寸的变化。
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